मिश्र धातु सीमलेस स्टील पाईप्स

अलॉय सीमलेस स्टील पाईप्स हे कार्बन स्टीलमध्ये क्रोमियम, मॉलिब्डेनम, मँगनीज, व्हॅनेडियम आणि निकेल यांसारखे मिश्रधातू घटक जोडून बनवलेले सीमलेस पाईप्स आहेत जे विशेषत: त्याची ताकद, उष्णता प्रतिरोधकता, कमी-तापमान कडकपणा आणि परिधान प्रतिरोधकता सुधारण्यासाठी करतात. स्टेनलेस स्टील हाय-ॲलॉय पाईप्स वगळता बाजारातील मुख्य प्रवाहातील साहित्य आणि मुख्य फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:

I. कमी मिश्रधातू उच्च-शक्तीचे स्ट्रक्चरल स्टील (सामान्य अभियांत्रिकी प्रकार, सर्वात मोठा बाजार वापर)

Q355B/C/D/E (पूर्वी 16Mn)

बाजारातील हा सर्वात सामान्य बेसिक लो-ॲलॉय सीमलेस पाईप आहे, ज्यामध्ये मुख्य मिश्र धातु घटक म्हणून मँगनीज आहे. त्याचे मुख्य फायदे आहेत: 20# कार्बन स्टील पेक्षा 30% पेक्षा जास्त तन्य शक्ती, उत्कृष्ट प्रभाव आणि थकवा प्रतिरोध, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी आणि उच्च खर्च-प्रभावीता; ग्रेड प्रत्यय वेगवेगळ्या कमी-तापमान प्रभाव रेटिंगशी संबंधित आहे (ग्रेड B: खोलीचे तापमान, ग्रेड C: 0℃, ग्रेड D: -20℃, ग्रेड E: -40℃), भिन्न कमी-तापमान वातावरणास अनुकूल, आणि अभियांत्रिकी पाइपलाइन, हेवी-ड्यूटी स्टील स्ट्रक्चर्स, प्रेशर वेसल्स आणि प्रेशर वेसल्स, फाऊंडेशन्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

II. उच्च-गुणवत्तेचे मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील (मशीनिंग आणि हेवी-ड्यूटी स्ट्रक्चर्ससाठी मुख्य आधार)

1. 20Cr (कार्ब्युरिझिंग लो-कार्बन मिश्र धातु): क्रोमियमसह एक लो-कार्बन मॅट्रिक्स, कार्ब्युराइझिंग उष्णता उपचारानंतर, ते "उच्च पृष्ठभागाची कडकपणा आणि परिधान प्रतिरोध, उच्च कोर कडकपणा आणि प्रभाव प्रतिरोध" प्राप्त करते. यात चांगले कोल्ड फॉर्मिंग आणि वेल्डिंग गुणधर्म आहेत, ज्यामुळे ते गीअर्स, पिन आणि ट्रान्समिशन बोल्ट सारख्या अचूक ट्रांसमिशन यांत्रिक भागांसाठी योग्य बनते.

2. 20CrMnTi: 20Cr वर आधारित, मँगनीज आणि टायटॅनियम जोडल्याने कठोरता आणि थकवा येण्याची ताकद लक्षणीयरीत्या सुधारते. कार्ब्युराइज्ड लेयरमध्ये एकसमान कडकपणा आणि चांगली कडकपणा आहे, ज्यामुळे ते ऑटोमोबाईल्स आणि बांधकाम यंत्रांमध्ये अचूक गियरसाठी मुख्य सामग्री बनते.

40Cr (क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड जनरल-पर्पज मिश्रधातू): मशीनिंग क्षेत्रात सर्वाधिक वापरले जाणारे मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल स्टील. शमन आणि टेम्परिंग केल्यानंतर, त्याची ताकद, कडकपणा आणि प्लॅस्टिकिटी चांगली संतुलित आहे आणि त्याचे सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म 45# कार्बन स्टीलपेक्षा जास्त आहेत. यात उत्कृष्ट यंत्रक्षमता आहे आणि ते ड्राइव्ह शाफ्ट, मशीन टूल स्पिंडल्स, गियर बॉडी आणि उच्च-शक्तीच्या हायड्रॉलिक फास्टनर्ससाठी योग्य आहे.

3.35CrMo (Chromium-Molybdenum Quenched and Tempered Steel): मॉलिब्डेनम जोडल्याने कार्यप्रदर्शन इष्टतम होते, परिणामी उत्कृष्ट उच्च-तापमान सामर्थ्य आणि क्रिप प्रतिरोधकता येते. यात कोणतेही लक्षणीय भंगुरपणा दिसून येत नाही आणि 40Cr पेक्षा चांगली कठोरता आहे, ज्यामुळे ते हेवी-ड्यूटी हायड्रॉलिक सिलिंडर, उच्च-दाब फास्टनर्स आणि मध्यम-तापमान दाब वाहिनी पाइपलाइनसाठी योग्य बनते.

4.42CrMo: 35CrMo ची अपग्रेड केलेली आवृत्ती, उच्च कार्बन आणि क्रोमियम सामग्रीसह, परिणामी शक्ती, कडकपणा आणि कठोरता सुधारते. शमन आणि टेम्परिंग केल्यानंतर, ते मजबूत लोड-बेअरिंग क्षमता आणि प्रभाव प्रतिरोध, तसेच थकवा प्रतिरोध आणि प्रभाव प्रतिरोधकतेचा अभिमान बाळगते. हे जड मशिनरी शाफ्ट, मोठ्या टन वजनाचे हायड्रॉलिक सिलिंडर, उच्च-शक्तीचे बोल्ट आणि पवन उर्जेसाठी मुख्य संरचनात्मक घटकांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

III. उष्णता-प्रतिरोधक मिश्र धातु सीमलेस स्टील पाईप्स (पॉवर प्लांटमधील उच्च-तापमान थर्मल परिस्थितीसाठी समर्पित)

1.15CrMoG (बॉयलर-विशिष्ट पोलाद): कमी मिश्र धातु क्रोमियम-मोलिब्डेनम उष्णता-प्रतिरोधक स्टील. प्रत्यय "G" बॉयलर-विशिष्ट ग्रेड दर्शवतो. त्याच्या मुख्य फायद्यांमध्ये 550 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी तापमानात स्थिर ताकद, उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन आणि क्रिप प्रतिरोध आणि परिपक्व वेल्डिंग तंत्रज्ञान यांचा समावेश आहे. कमी आणि मध्यम-दाब बॉयलरमध्ये सुपरहीटर्स आणि स्टीम पाइपलाइनसाठी ही मानक सामग्री आहे.

2.12Cr1MoVG: जोडलेल्या व्हॅनेडियमसह क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टीलवर आधारित, हे 15CrMoG च्या तुलनेत उच्च-तापमानाची क्रिप शक्ती आणि प्रतिकार प्रदर्शित करते. हे 580℃ वरही स्थिर यांत्रिक गुणधर्म राखते. व्हॅनेडियम धान्याचा आकार शुद्ध करते आणि पाईपचे आयुष्य वाढवते, ज्यामुळे ते उच्च-दाब पॉवर प्लांट बॉयलरमधील मुख्य स्टीम पाईप्स आणि सुपरहीटर्ससाठी मुख्य प्रवाहातील पर्याय बनते.

3. P91 (10Cr9Mo1VNb): उच्च-क्रोमियम-मोलिब्डेनम उष्णता-प्रतिरोधक स्टील. त्याचे मुख्य फायदे अत्यंत उच्च क्रिप शक्ती आणि 620℃ वर ऑक्सिडेशन प्रतिकार आहेत. हे पातळ भिंती आणि समान दाब प्रतिरोधासाठी हलके वजन देते, ज्यामुळे ते सुपरक्रिटिकल आणि अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल पॉवर प्लांट बॉयलर आणि उच्च-तापमान, उच्च-दाब थर्मल पाइपलाइनसाठी कोर हाय-एंड सामग्री बनते.

IV. कमी-तापमान मिश्र धातु सीमलेस स्टील पाईप्स (कमी-तापमान वातावरणासाठी समर्पित)

1.16MnDG (कमी-तापमानाच्या पाइपलाइनसाठी स्टील): कमी-तापमान द्रवपदार्थ पाइपलाइनसाठी विशेषतः विकसित केलेले, ते -45℃ वर उत्कृष्ट प्रभाव कडकपणा, चांगली प्लॅस्टिकिटी आणि वेल्डेबिलिटी आणि उत्कृष्ट खर्च-प्रभावीपणाचा अभिमान बाळगते. हे कमी-तापमान तेल वाहतूक, थंडगार पाण्याच्या पाइपलाइन आणि -40 ℃ पर्यंत कमी-तापमान दाब वाहिन्यांसाठी योग्य आहे.

2.09MnNiD: जोडलेले निकेल असलेले एक क्रायोजेनिक स्टील, अगदी -70 डिग्री तापमानातही उत्कृष्ट कडकपणा राखते, कमी-तापमानात ठिसूळ फ्रॅक्चरचा धोका कमी असतो. लिक्विफाइड पेट्रोलियम गॅस, क्रायोजेनिक उपकरणे आणि ध्रुवीय अभियांत्रिकीसाठी क्रायोजेनिक पाइपलाइनमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

V. परिधान-प्रतिरोधक विशेष मिश्र धातु सीमलेस स्टील पाईप्स

1. GCr15 (उच्च कार्बन क्रोमियम बेअरिंग स्टील): अत्यंत उच्च सामग्रीची शुद्धता आणि मितीय अचूकता आवश्यक आहे. शमन केल्यानंतर, त्यात उच्च कडकपणा, अत्यंत मजबूत पोशाख प्रतिरोध आणि चांगली मितीय स्थिरता आहे. बेअरिंग रिंग, अचूक पोशाख-प्रतिरोधक बुशिंग्ज, उच्च-परिशुद्धता मोजण्याचे साधन आणि उच्च-लोड पोशाख-प्रतिरोधक भागांसाठी योग्य.

2. 40CrMnMo: उच्च पोशाख-प्रतिरोधक मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील. टेम्परिंग केल्यानंतर, त्यात कडकपणा आणि कडकपणा, प्रभाव आणि पोशाख यांच्यातील उत्कृष्ट प्रतिकार, आणि खाण यंत्रसामग्री आणि अभियांत्रिकी यंत्रांमध्ये पोशाख-प्रतिरोधक पाइपलाइन आणि स्ट्रक्चरल बुशिंगसाठी योग्य आहे.