कमी कार्बन स्टील प्लेट्सउत्तम प्लॅस्टिकिटी, कणखरपणा आणि वेल्डेबिलिटी आहे आणि ऑटोमोबाईल्स, बांधकाम आणि पॅकेजिंग यांसारख्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. तथापि, त्यांची कमी ताकद आणि गंजण्याची संवेदनशीलता विशिष्ट परिस्थितींमध्ये त्यांचा वापर मर्यादित करते.
चांगली प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा: कमी कार्बन स्टील प्लेट्समध्ये कार्बनचे प्रमाण कमी असते (सामान्यत: 0.25% पेक्षा कमी) आणि थोड्या प्रमाणात परलाइटसह फेराइटची एनील्ड रचना असते. त्यांच्याकडे थंड बनवण्याचे गुणधर्म चांगले आहेत आणि त्यावर कर्लिंग, वाकणे, स्टॅम्पिंग इत्यादीद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते. ते ऑटोमोटिव्ह शेल आणि कंटेनर सारख्या खोल रेखांकन उत्पादनांसाठी योग्य आहेत.
उत्कृष्ट वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन: कमी कार्बन सामग्रीमुळे वेल्डिंग दरम्यान क्रॅक होण्याची शक्यता कमी होते आणि उष्णता प्रभावित झोनमध्ये कडक होण्याची प्रवृत्ती कमी असते. हे विविध वेल्डिंग प्रक्रियेसाठी योग्य आहे आणि स्ट्रक्चरल घटक जोडण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
कमी प्रक्रिया खर्च: सामान्य लो-कार्बन स्टील प्लेट्सच्या (जसे की Q235) कमी किमती आहेत, परिपक्व उत्पादन प्रक्रिया आहेत आणि ते इमारतीचे घटक, बॉक्स, भट्टी इत्यादीसारख्या मोठ्या प्रमाणावरील अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत.
उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता (कोल्ड-रोल्ड प्रकार): कोल्ड रोल्ड लो-कार्बन स्टील प्लेटमध्ये अचूक आकारमान आणि एक गुळगुळीत पृष्ठभाग आहे, कार बॉडी पॅनेल्स आणि होम अप्लायन्स केसिंग्स यांसारख्या उच्च देखावा आवश्यकता असलेल्या घटकांसाठी योग्य आहे.
बळकटीकरण उपचार: मँगनीज, व्हॅनेडियम आणि टायटॅनियम सारखे मायक्रोॲलॉयिंग घटक जोडून, आयडियल ऑटोमोटिव्हने विकसित केलेले 2000MPa लो-कार्बन हॉट-फॉर्म्ड स्टील सारख्या उच्च सामर्थ्य आणि चांगल्या फॉर्मेबिलिटीमध्ये संतुलन साधून, ताकद लक्षणीयरीत्या सुधारली जाऊ शकते.
कमी सामर्थ्य आणि कडकपणा: उपचार न केलेल्या लो-कार्बन स्टील प्लेट्सची ताकद मर्यादित असते आणि ते उच्च लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर्ससाठी योग्य नाहीत, त्यांचा वापर मर्यादित करतात.
गंजणे आणि गंजणे सोपे आहे: स्टीलमध्ये स्वतःला गंजरोधक क्षमता नसते, विशेषत: दमट वातावरणात, ते ऑक्सिडेशनसाठी प्रवण असते आणि त्याला कोटिंग किंवा प्लेटिंग संरक्षणाची आवश्यकता असते. रेडिएटर्स आणि वॉर्डरोबसारखी उत्पादने योग्य प्रकारे हाताळली नसल्यास पाण्याची गळती किंवा हानिकारक वायू सोडण्याची शक्यता असते.
प्रक्रिया करताना अडचण आणि खर्चाच्या समस्या: साहित्य स्वतः स्वस्त असले तरी, कटिंग, पंचिंग आणि इतर प्रक्रियेसाठी विशेष साधने आवश्यक आहेत आणि वजन मोठे आहे, ज्यामुळे स्थापना आणि हालचाल कठीण होते आणि बांधकाम खर्च वाढतो.
वेळेची संवेदनशीलता: वृद्धत्व आणि विकृत वृद्धत्व कमी करण्याची प्रवृत्ती आहे, ज्यामुळे अस्थिर कार्यप्रदर्शन होऊ शकते आणि मुद्रांक तयार करण्याच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो.
प्रक्रियेमुळे वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर मोठ्या प्रमाणावर परिणाम होतो: जर वेल्डिंगचे मापदंड योग्यरित्या नियंत्रित केले गेले नाहीत तर, गरम क्रॅक अजूनही उद्भवू शकतात, विशेषत: जेव्हा कार्बन आणि सल्फरचे प्रमाण जास्त असते तेव्हा उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्डिंग रॉड्स आणि प्रीहीटिंग उपायांचा वापर करणे आवश्यक आहे.